Cigareta je tobačni izdelek iz cigaretnega papirja, zvitega v trakove, znan tudi kot papirnate cigarete, cigarete in tobačni zvitki.
Na svetu je več kot 300 milijonov kadilcev, kar je največ na svetu. Velik obseg in stabilno povpraševanje podpira domači tobak
industrija je zelo uspešna. Materiali za pakiranje cigaret neposredno vplivajo na kakovost in rok uporabnosti cigaret. Vsako leto izgube tobaka zaradi slabe embalaže
izgube tobaka zaradi slabe embalaže se iz leta v leto povečujejo.
1 Sistemi pakiranja cigaret v škatlah
Cigarete se zvijajo v trakove tobačnih izdelkov s pomočjo cigaretnega papirja. Količina cigaret je lično zapakirana v cigaretno škatlico z notranjo stranjo
Določeno število cigaret je lepo zapakirano v cigaretno škatlo s papirnato podlogo in ovito s prozorno folijo, kar predstavlja sistem pakiranja cigaret v škatli. Minimalno škatlic cigaret
Glej sliko 1.
Cigaretna embalaža je zasnovana tako, da polepša izdelek in zagotavlja kakovost. Na voljo so navpični in vodoravni mehki paketi, trdi paketi z navpičnim pokrovom, preklopnim pokrovom in predalom ter paketi za poslušanje.
tipske, preklopne in predalčne trde škatle ter škatle za poslušanje, ki vsebujejo 20, 10, 5 ali 50 cigaret, odvisno od potreb trga.
Število cigaret je 20, 10, 5 in 50, odvisno od povpraševanja na trgu.
Za razliko od drugih potrošniških izdelkov se cigarete še vedno prodajajo v večslojnih minimalnih embalažah, ki vključujejo folijo, mehko ali trdo embalažo v sredini in mehko ali trdo embalažo v sredini.
Za razliko od drugih potrošniških izdelkov je minimalna embalaža za cigarete še vedno večplastna embalaža, ki jo sestavljajo notranja plast aluminijaste folije, srednja plast mehke ali trde embalaže in zunanja plast prozorne plastične folije, od katerih ima vsaka svojo ločeno embalažo. zaščitna funkcija.
2 Glavna učinkovitost preiskave sistema pakiranja cigaret v škatlah
2.1 Glavna zmogljivost cigaretnega filma in podloge
V sistemu embalaže cigaret v škatli so pregradne lastnosti zunanje prozorne folije in papirja za oblogo jedro učinka pregrade za vlago sistema embalaže cigaret.
Srce zunanje cigaretne folije je na splošno izdelano iz biaksialno usmerjene polipropilenske folije (BOPP), ki ima visoko prosojnost in sijaj.
Čeprav je učinek kisikove pregrade splošen, je učinek pregrade za vlago dober. Papir za vložek cigaret je papirni material, ki ločuje cigareto od zunanje plasti filma.
Običajno se uporabljajo papir za tiskanje, laminiran aluminijast papir, aluminiziran papir in podložni papir brez aluminijaste folije. Lahko rečemo, da je podložni papir druga plast pregrade za vlago za sistem pakiranja cigaret.
Podložni papir je druga ovira za vlago v sistemu cigaretne embalaže, krepi pregrado za vlago sistema in preprečuje lomljenje zunanje prozorne folije.
Prav tako preprečuje lomljenje zunanje prozorne folije.
Sklicuje se na standarda YC/T 266-2008 folije za embalažo tobaka in YC/T 315-2009 odpornosti folije za embalažo tobaka proti obrabi.
Glavne lastnosti cigaretnih folij so naslednje: (1) debelina; (2) širina; (3) učinkovitost pregrade; (4) natezna trdnost; (5) raztezek ob pretrganju; in (6) raztezek ob pretrgu.
raztezek pri pretrganju; (6) natezni modul elastičnosti; (7) toplotno krčenje; (8) meglica; (9) sijaj; (10) dinamično trenje
(10) koeficient dinamičnega trenja; (11) moč toplotnega tesnjenja (zapiranja).
2.2 Osnovne zahteve za delovanje cigaretnega papirja
Cigaretni papir kot poseben papir zavzema visoko mesto v tankem papirju, hkrati pa kot cigaretni material zaseda mesto tudi v tobačni industriji.
Tobačna industrija ima svoje mesto. Cigaretni papir za zvijanje cigaret se imenuje cigaretni pladenj, cigaretni papir za ročno zvite cigarete pa ploski
cigaretni papir. Tehnologija izdelave cigaretnega papirja je edinstvena in težka, proizvajajo pa jo le redke države na svetu. Trenutno je
3
Količina cigaretnega papirja, ki se porabi po vsem svetu, je približno 300,000 ton, od tega se ena tretjina proizvede na Kitajskem.
Water pine papir je embalažni material za cigarete, ki se uporablja za zunanjo embalažo cigaretnih palčk s filtrom, in je poseben industrijski papir. Ime je dobil po videzu, ki spominja
Zrno borovega lesa in imenovano. Papir je v neposrednem stiku z ustnicami kadilca, zato morata biti tiskarska barva in premaz papirja
Nestrupen, v skladu s standardi higiene živil in ima določeno stopnjo vodoodpornosti in mokre trdnosti. Glede na različne postopke obdelave, papir iz vodnega bora
Papir je razdeljen v dve kategoriji: papir za tiskanje in papir za premazovanje. Tiskarski papir vodnega bora je natisnjen s postopkom globokega tiska.
Lepa površina, dobra izravnava, visoke tehnične zahteve, primerna za cigarete srednjega in visokega razreda; premazani vodni borov papir s tehnologijo premazovanja
Premazan papir iz vodnega bora je obdelan s tehnologijo premazovanja, postopek pa je preprost, kakovost površinskega vzorca in izravnava sta slabši od tiskanega papirja iz vodnega bora in se pogosto uporablja v cigaretah nizke kakovosti.
3 testiranje embalaže cigaretnih škatlic
3.1 Predmeti za testiranje cigaretnega filma BOPP
3.1.1 Preskušanje debeline
Debelina cigaretnega filma BOPP je osnovni indeks za laboratorijsko testiranje delovanja filma. Neenakomerna debelina ne bo vplivala le na
debelina ne vpliva samo na natezno trdnost in pregradne lastnosti filma, temveč vpliva tudi na kasnejšo obdelavo filma. Debelejši kot je film, boljše je njegovo delovanje in
Debelejša kot je folija, boljša je njena učinkovitost in togost ter boljša je vizualna estetika videza in kontur paketa, vendar so višji stroški. Da bi našli ravnotežje med učinkom embalaže in ceno embalaže
Da bi našli ravnotežje med učinkom embalaže in stroški embalaže, je potreben natančen pregled debeline, da se zagotovi enotnost in debelina BOPP cigaretnega filma. Guangzhou Standard
Elektronski merilnik debeline GH-D (glej sliko 2) ima merilno območje 0~6 mm in ločljivost 0.1 μm, kar je nekakšen integriran optični, mehanski, električni in
GH-D (slika 2) ima merilno območje 0~6 mm in ločljivost 0,1 μm, kar je nekakšen visoko natančen digitalni merilnik debeline, ki vključuje optično, mehansko, električno in izračun za laboratorijsko uporabo. In se lahko poveže
in se lahko poveže z računalnikom za samodejno krmiljenje. Pri merjenju debeline je treba kontrolirati tudi odstopanje prečne in vzdolžne smeri, v skladu z zahtevami YC/T 266-2008.
V skladu z zahtevami YC/T 266-2008 so zahteve glede debeline filma dima BOPP in izjemne razlike prečne debeline prikazane v tabeli 3.
Tabela 3 Zahteve glede debeline filma dima BOPP
3.1.2 Delovanje pregrade
Učinkovitost pregrade cigaretnega filma BOPP je ključna točka za testiranje, cigaretna embalaža zahteva visoko zaporo za vodno paro
Cigaretna embalaža zahteva visoko zaporo za vodno paro, da prepreči težave s plesnijo in plesnijo, ki jih povzroča vlaga. Trenutno obstajajo tri metode za testiranje hitrosti prepustnosti vodne pare, in sicer rdeča
V skladu z zahtevami YC/T 266-2008 je prepustnost vodne pare testirana v skladu z GB/T 1037.
V skladu z GB/T 1037, to je po metodi skodelice (povečanje/izguba teže) za testiranje.
W900 (glejte sliko 3) temelji na principu preskusa prepustnosti vodne pare s skodelico, s sklicevanjem na GB/T 1037, ASTM E96 in ISO 2528.
Standardi ASTM E96, ISO 2528, zagotavljajo široko paleto in visoko učinkovitost testiranja hitrosti prepustnosti vodne pare za materiale z nizko, srednjo in visoko parno zaporo.
Zagotavlja širok razpon in visoko učinkovitost testiranja hitrosti prepustnosti vodne pare za materiale z nizko, srednjo in visoko parno zaporo. Glede na YC/T {{0}} je zahteva po prepustnosti vlage manjša ali enaka 2,0 g/(m2-24
h-0,1 mm).
3.1.3 Testiranje mehanskih lastnosti
Cigaretni zavojčki zahtevajo visoko natezno trdnost BOPP folije, ki zmanjša "zlom" folije med postopkom pakiranja.
To bo zmanjšalo pojav "preloma paketa" med postopkom pakiranja. V skladu z zahtevami YC/T 266-2008 je vzdolžna natezna trdnost večja ali enaka 140 N/mm2 in prečna
Večji ali enak 220 N/mm2.
Preskus raztezka ob pretrganju se uporablja za analizo zmožnosti rezanja filma in večji ko je raztezek ob pretrganju, tem bolje.
Da bi dosegli namen enostavnega rezanja med proizvodnim procesom in nemoteno delovanje tekočega traku, v skladu z zahtevami YC/T 266-2008, raztezek ob pretrganju
V skladu z YC/T 266-2008 je raztezek ob pretrganju manjši ali enak 180 odstotkom v vzdolžni smeri in manjši ali enak 70 odstotkom v prečni smeri.
Z bolj specifičnimi zahtevami glede togosti filma in enostavnega rezanja zaradi hitre proizvodnje je zdaj na voljo a
zahteve za preskušanje modula elastičnosti v skladu z YC/T 266-2008, ko je projektna vrednost toplotnega krčenja manjša ali enaka 5 odstotkom,
V skladu z zahtevami YC/T 266-2008, ko je projektna vrednost stopnje toplotnega krčenja manjša ali enaka 5 odstotkom, mora biti modul elastičnosti večji ali enak 2000 MPa, ko je projektna vrednost stopnja termičnega krčenja > 5 odstotkov, mora biti modul elastičnosti večji ali enak 2400 MPa.
GBPI elektronski tester nateznostiGBH-2 (glej sliko 4) večnamenski elektronski natezni tester z enim stebrom, plastika, plastika, film, vlakna, vlakna in drugi materiali.
material, plastika, film, vlakna, gumijasta plošča, kompozitni materiali, trak, mehki embalažni materiali, papir, netkani material
Embalažni materiali za zdravila, brizge, pokrovčki, zamaški in drugi embalažni materiali za testiranje mehanskih lastnosti za izpolnjevanje potreb različnih uporabnikov
3.1.4 Toplotno krčenje
Stopnja toplotnega krčenja cigaretnega filma BOPP se uporablja predvsem za oceno dimenzijske toplotne stabilnosti cigaretnega filma BOPP pod različnimi pogoji ali dejavniki.
pod različnimi pogoji ali dejavniki. V skladu z zahtevami YC/T {{0}} je stopnja vzdolžnega in prečnega termičnega krčenja folije za cigarete BOPP ±2,0 odstotka projektirane vrednosti.
±2.0 odstotkov. Pri togih cigaretnih škatlicah z dobro oporo je stopnja toplotnega krčenja nekoliko višja, pri mehkih cigaretnih škatlicah pa je treba preprečiti stopnjo krčenja.
6
Stopnja toplotnega krčenja je nekoliko nižja kot pri trdih cigaretnih škatlicah, ker je treba preprečiti deformacijo škatlic zaradi visokih stopenj krčenja. In v celoti oceniti film
Učinkovitost toplotnega krčenja filma je mogoče oceniti v skladu s standardoma GB/T 34848-2017 in ISO 14616-1997.
GBPI-jev tester učinkovitosti krčenja filma, GBK-D1 (glejte sliko 5), uporablja princip ogrevanja zraka (tj. zračno kopel).
Uporablja se za testiranje različnih lastnosti toplotnega krčenja filmov. Primeren je za termoskrčljive folije iz polietilena, vinilnih kopolimerov in njihovih mešanic.
Je naprava, ki lahko natančno in kvantitativno določi silo toplotnega krčenja, silo hladnega krčenja, stopnjo krčenja, čas krčenja in druge lastnosti plastičnih folij v procesu toplotnega krčenja.
To je naprava, ki lahko natančno in kvantitativno določi silo toplotnega krčenja, silo hladnega krčenja, stopnjo krčenja, čas krčenja in druge lastnosti plastičnih folij med toplotnim krčenjem. Rezultati preskusa so na voljo v različnih podatkih za oceno učinkovitosti toplotnega krčenja filma z različnih vidikov
3.1.5 Optične lastnosti
Večja prosojnost in večji sijaj sta večni zahtevi trga za BOPP folije, da se bolje ujemajo s cigaretnimi zavojčki.
videz. Dva glavna pokazatelja optičnih lastnosti filma sta motnost in sijaj. Meglica se običajno imenuje tudi
transparentnost, sijaj pa je površinska svetlost. Nižja kot je vrednost motnosti, večja je prosojnost filma in s tem jasnejši in večji
Nižja kot je vrednost motnosti, večja je prosojnost filma in s tem jasnejši in bolj barvit je vzorec blagovne znamke zavojčka; višji kot je sijaj, lepši in svetlejši je paket ter vizualni učinek.
Film z nizko meglico in visokim sijajem bo naredil videz cigaret bolj kakovosten, kar bo povečalo zanimanje potrošnikov za nakup.
GBPI-jev tester prepustnosti svetlobe/meglice SGW-810je primeren za vse prozorne in prosojne vzporedne ravne
Površinski vzorci (plastični krožniki, listi itd.) prepustnost svetlobe, testiranje motnosti, tekoči vzorci (voda, pijača itd.) motnost ali bistrost
7
Merjenje jasnosti.
GBPI-jev inteligentni merilnik sijaja GZ-1 se uporablja za testiranje sijaja plastičnih folij, papirja, črnila, lepil itd.
Sijaj plastične folije, papirja, črnila, lepila itd. Izmeri lahko več točk vzorcev in procesnih podatkov ter neposredno natisne povprečno vrednost, standardni odklon in koeficient variacije.
Povprečno vrednost, standardni odklon in koeficient variacije je mogoče neposredno natisniti. Stroj ima visoko natančnost in dobro stabilnost ter lahko meri sijaj barve, papirja, plastike, keramike, kamna in
Izmeri lahko sijaj ploščatih izdelkov, kot so barva, papir, plastika, keramika, kamen in kovina.
3.1.6 Koeficient dinamičnega trenja
Učinkovitost zdrsa cigaretnega filma BOPP je pomemben kazalnik v celovitem indeksu, ki se ustvari z zaznavanjem hitre embalaže
zahteve. V procesu pakiranja cigaret in v celotnem proizvodnem procesu se koeficient trenja testira na štiri načine: (1) na zunanji strani filma
(1) koeficient trenja med zunanjostjo filma in mehansko kovinsko površino ali tekočim trakom; (2) notranjost filma in notranja površina; (3) notranja stran filma in zunanja površina
(4) zunanjost filma in škatle. Koeficient trenja med zunanjostjo filma in mehansko kovinsko površino mora biti nizek, da se olajša transport cigaretnih škatlic na
Koeficient trenja med zunanjo stranjo filma in mehansko kovinsko površino mora biti nizek, da se olajša transport cigaretnih zavojčkov na proizvodni liniji in izboljša hitrost proizvodnje embalaže. Koeficient trenja med notranjostjo filma in notranjo stranjo filma mora biti nekoliko višji od koeficienta trenja med zunanjostjo filma in
za olajšanje natančnega pritrjevanja folije in papirja ter izboljšanje kakovosti toplotnega tesnjenja in učinka pakiranja.
Koeficient trenja med filmom in kartonom Koeficient trenja med filmom in kartonom mora biti nizek, da se lahko cigaretni zavitek nemoteno naloži.
V skladu z zahtevami YC/T 266-2008 je koeficient dinamičnega trenja (zunaj
/ zunaj) Manjše ali enako 0.28 (a s trakom, škatlasta embalaža
(a in brezkontaktna površina embalažnega papirja). Guangzhou Biaoji GM-1 (glej sliko 8) se uporablja za določanje koeficienta trenja plastične folije, listov, papirja in drugih materialov samih ali v stiku.
GM-1 (glejte sliko 8) se uporablja za določanje koeficienta trenja plastične folije, listov, papirja in drugih materialov pri drsenju po lastnih ali drugih materialnih površinah.
ASTM D1894-01, ISO 8295, TAPPI 816.
Za več testiranj embalažnega materiala se lahko obrnete neposredno na nas
