OTR (stopnja prenosa kisika)Opredelitev
je stopnja prepustnosti kisika skozi membrano v stanju dinamičnega ravnovesja pri določeni temperaturi in relativni vlažnosti. Vrednosti so podane v cc/100, v standardnih enotah ZDA, 2/24 ur, in v metričnih (ali SI) enotah kot cc/m 2 /24 ur. Standardni preskusni pogoji so 73 stopinj F (23 stopinj) in 0 odstotkov relativne vlažnosti.
Standardi, povezani s stopnjo prenosa kisika (OTR).
Prepustnost kisika v fleksibilnih pregradnih materialih z uporabo kulometričnega senzorja ASTM D3985, ISO 15105
Razpon hitrosti prenosa kisika:
Določite stopnjo prepustnosti kisika (OTR) fleksibilnih pregradnih materialov za embalažo ali industrijsko uporabo. Ključni dejavniki pri razumevanju penetracije materiala vključujejo debelino materiala in dejavnike okolja, kot sta relativna vlažnost in temperatura.
Preskusni postopek ASTM D3985:
Pri izbrani temperaturi in vlažnosti je pregradna folija zatesnjena med komoro, ki vsebuje kisik, in komoro, v kateri ni kisika. Kulometrični senzor meri kisik, ki se prenaša skozi material.
Korelacija z zmogljivostjo paketa
Zrak, ki ga dihamo, vsebuje približno 21 odstotkov kisika in 79 odstotkov dušika, z zelo majhnimi količinami drugih plinov, kot sta ogljikov dioksid in argon. Kisik je ključnega pomena za življenje ljudi in živali, poleg tega pa je reaktivna spojina, ki je ključni dejavnik pri kvarjenju hrane: večina kemičnih in bioloških reakcij, ki proizvajajo žarka olja, plesni in spremembe okusa, potrebujejo kisik. Zato ne preseneča, da je embalaža za živila (in nekatera neživilska embalaža za izdelke, kjer atmosferski kisik predstavlja nevarnost) napredovala in našla načine za zmanjšanje izpostavljenosti kisiku in podaljšanje roka uporabnosti izdelkov, občutljivih na kisik.
Obstajata dva načina za zmanjšanje izpostavljenosti izdelka kisiku s prilagodljivo embalažo:
1. Pakiranje v spremenjeni atmosferi (MAP) je postopek zamenjave zraka v zgornjem delu embalaže z drugim plinom pred končnim zapiranjem. Ta embalaža z modificirano atmosfero je trdno uveljavljena v prehrambeni industriji in še naprej postaja vse pomembnejša. Skratka, zrak iz naravnega okolja v embalaži nadomesti plin ali mešanica plinov (običajno dušik in ogljikov dioksid). Takšna embalaža v zaščitni atmosferi dlje časa ohranja kakovost svežih živil, podaljšuje rok uporabnosti in proizvajalcem živil omogoča geografski zajem večjega trga hitro pokvarljivih izdelkov. Kot tudi izdelki za meso in klobase, mlečni izdelki, kruh, sadje in zelenjava, ribe ali pripravljeni izdelki.
2. Vakuumsko pakiranje je postopek pridobivanja in odstranjevanja atmosfere, namesto da bi jo zamenjali z drugim plinom; ta vakuum znotraj embalaže prisili prožni material, da se prilagodi obliki izdelka. Meso (sveže in predelano) in siri so pogosto pakirani na ta način.
Ko je zrak v embalaži zamenjan ali odstranjen, mora obstajati ustrezna pregrada za kisik in ustrezna celovitost tesnila, da se ohrani nizka koncentracija kisika v embalaži. V nasprotnem primeru bo gonilna sila, ki jo ustvari razlika parcialnega tlaka kisika (21 odstotkov zunaj vreče in 0-2 odstotkov znotraj vreče), omogočila vstop kisika in uničila prednosti odstranitve kisika. Vrednosti OTR se uporabljajo za primerjavo relativne zmogljivosti pregrade za kisik embalažnih folij. Industrijsko pravilo je, da se material šteje za "visoko kisikovo pregrado", če je njegov OTR manjši od 1 cc/100 za 2/24 ur (15,5 cc/m2/24 ur).
Kaj vpliva na OTR tankih filmov
Dobre lastnosti pregrade za kisik je mogoče doseči s kombiniranjem funkcionalnih plasti za oblikovanje filmov z želenimi pregradnimi lastnostmi in drugimi lastnostmi, potrebnimi za izdelavo uporabne embalaže. Na primer, EVOH ima odlične lastnosti OTR, vendar zahteva pregrado za vlago in mehanske lastnosti, ki jih zagotavljajo plasti, koekstrudirane ali laminirane okoli njega.
Na OTR najbolj vpliva:
1. Debelina pregradne plasti: na splošno velja, da debelejša kot je pregradna plast za kisik, boljše so lastnosti pregrade. Vendar pa obstajajo procesne in stroškovne omejitve, ki omejujejo debeline, ki jih je mogoče praktično proizvesti ali uspešno uporabiti.
2. Razmerje kopolimera, vsebnost mehčala in postopek polimerizacije: Niso vsi PVdC (ali EVOH ali PVOH) enaki. Med razvojem polimerov in izdelkov je zmogljivost ogrožena, tako da je splošna zmogljivost ciljne aplikacije optimizirana. Odvisno od izbranih odločitev se lahko vrednosti OTR zelo razlikujejo.
3. Površinska združljivost osnovnega filma: fizikalne in kemijske lastnosti površine osnovnega filma imajo velik vpliv na OTR po metalizaciji in imajo majhen učinek na premaz. To dokazujejo odlične pregradne lastnosti Met PET in razlike v OTR med različnimi metaliziranimi izdelki OPP (glej tabelo 10).
GBPI Y{{0}}.0 Tester stopnje prenosa kisika meri in nadzoruje samo OTR tistih filmov, ki so bili spremenjeni s premazom, koekstruzijo ali metalizacijo, in zagotavlja največjo vrednost OTR v specifikaciji izdelka.
